浙江双德阀门制造有限公司

 

 

 

 

设备运行维护手册

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

永嘉双德阀门制造有限公司

2016年4月09日

 

蝶阀的运行与维护手册

蝶阀的运行注意事项： 
1、蝶阀的运行过程中必须三天内要进行一次全开全闭操作，否则阀门会出现锈死现象。

2、在关闭过程中如果发生关闭不严时，应该将阀门再次完全打开，利用管道的水压进行冲刷管道的内壁杂质后，再次关闭阀门。 
3、关闭或打开阀门的过程中不能利用加长杆或过大力量进行操作。 
4、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 
5、应按蝶阀制造厂的安装说明书进行安装，重量重的蝶阀，应设置牢固的基础。

6、尽量过滤管道内的杂质，预防蝶阀关闭时挤坏密封面，造成无法完全关闭的现象。
蝶阀的使用维护注意事项： 
1、蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
2、如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在大于15°外使用。
3、蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺水流方向而动，另一侧逆水流方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。

4、蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。

 

微阻缓闭止回阀运行维护手册

 

微阻缓闭止回阀产品属于免操作产品，运行过程中它可以自动打开，自动关闭，在运行过程中应经常检查油缸的使用情况，是否需要添加液压油，半年或一年后应关闭管道打开阀门检查胶圈的使用情况，必要时清除沉积在阀板周围的污垢。

 

闸阀安装、运行、维修手册

1 安装

未矫正的管道必须在安装前修正，以免阀体拉紧或破裂。

阀门安装之前，任何防腐保护要彻底去除。所有的部件，尤其是阀门，阀杆，活塞杆应没有灰尘和污染物。

2 安装现场

阀门的安装地应选用适当的地方以便于检查和维修阀门。

为方便重新包装，阀体的小的一侧应容易到达。

对户外安装，阀门安装地应该用栅栏或覆盖物防止恶劣的天气比如下雪和结冰。

3 安装位置

应避免垂直安装，其他任何方向的安装都可。

4 压力方向

阀门安装优先方向：压力方向对倾斜阀门A侧。

对恶劣的安装条件请与制造商联系怎样取安装方向。

5 安装

安装之前，检查阀门在运输保管期间是否损坏

阀门在安装现场必须受到保护

给阀门再喷漆，轴轩、活塞杆、电附件和阀门突出的部分不应加漆。在喷砂之前，应该对阀门进行覆盖。

阀门的轴加长，管子的法兰也应与之相配合。应注意法兰孔与延伸段相应的确切位置。

注意： 拧紧螺栓要小心，阀体拧紧时不要导致破裂和撞击。不许倾斜，步步拧紧。

 

1: 错误的装配

拧紧螺栓不应接触到螺栓孔底部

2: 正确装配

嵌入销子，然后拧紧螺帽。

其余法兰孔用螺栓连接。

如电动阀的安装和动力连接时间较长，电动阀门应保证执行机构整体变热， 在安装阀门时避免阀门结冰。（或用合适的干燥剂保护执行器）

调试

1 综合方法

阀门运行之前，所有有关部件（阀门、轴、活塞杆、等等）必须彻底清洁，负责焊接渣滓及外部的铁锈容易造成对密封的损害。

粉未颗粒介质一般呈块状物在运行之前应彻底清除。

阀门运输和储存时由工厂保护和加润滑剂，但根据服务的条件，在运行之前要再加润滑油。建议防水，有温度要求和持久的润滑。

2 安全措施

自动阀门安装在一个阀门可移动的地方可能会危及到人（或动物/工程）的安全，因此现场使用者必需保证，所有可移动的部件用合适的遮盖物、防护物保护。可以任意选择，例如从制造商那里选用合适的遮盖物。

3 气动阀

电磁阀门安装在靠近线圈执行机构气缸。

空气管道的尺寸和空气的体积应是对应。

在启动之前，安装地的管子和电磁阀门应该彻底地刷干净。

气缸执行机构要求加入润滑剂（空气）

工厂安装的电磁阀门通常不提供如：气管或消声器等备件。必须遵守现场安装规则。

气动阀关闭不应很快，以避免压力撞击危险。

4 液动阀门

在运行之前，应彻底清洁安装地的管子。液动阀门关时不应很快以防止压力撞击。

5 电动阀门

电动机构无障碍调试，我们建议请我们特别培训的用户服务专家指导。

现场电动阀门的安装应该根据各自的连接图解来安装，另外，特别的执行器安装要求必须遵守图示。

在第一次启动电动机之前，阀门应放在中间的轴力最大然后开启，接通电源，此操作顺序必须遵守。

注意： 如操作顺序错误，限位开关，扭矩开关是无效的。

开关关的时候应根据我们的说明和图示。

- 开关方向通常使用限位开关：不使用扭矩开关（有研磨作用）。

- 开的正确方向：仅仅使用限位开关，扭矩开关只是超载时的保护。

维修

1 运行周期

一年的使用，至少4个运行周期后，必须检查所有部件。在恶劣的服务条件下，需更频繁进行性能检测。

2 再包装

在很长的阀门储存阶段，或温度变化大时，包装的材料可能收缩，这些会导致阀体横向密封轻微泄漏。

反复开关阀门如检测到横向密封泄漏，阀门安装时可以很容易再包装。在这些工作中，阀门应尽可能在满工作压力以下。

大多数只需固定捆绑4个包装螺栓1—2次。

如泄漏不停止（完全拧紧包装螺栓后），则从阀体移开螺栓。

嵌入密封条用密封工具紧密压缩。重复直到阀门绝对紧。

请绝对遵守阀门再包装时不要受到阀体挤压。一边和太大的再包装会压坏阀门。

3 密封填充

如出现泄漏是通过孔发生的，这种原因是阀体密封损坏或磨损产生。

当阀门从管道中移走时，阀体密封才可填充。

密封填充可以由经培训的人员根据说明在任何的工作日来进行。

4 清洗/加润滑剂

活塞杆应该远离垃圾和污染物，而且能经常加润滑剂。

手轮轴承上的润滑的点应经常加润滑剂 ，根据运行条件，至少3个月一次。

带开闭拴子的气动线圈，应配自我润滑密封。

如气缸发生任何泄漏，则需要更换所有密封部件。

对电动阀门，驱动处的润滑部位特别要注意。

单个的执行器的说明没有。

根据这些阀门工作条件，阀门要清污和稍微加润滑剂

故障清理

故障	可能原因	清除
阀体泄漏	横向密封松驰	根据说明密封填充
阀体泄漏	横向密封损坏	重新安装密封，清污阀门 如有必要换掉阀门
阀门洞口泄漏	阀门没有完全关紧， 阀门和阀体间有破碎物 轴杆、U形密封损坏 阀体损坏	手动阀门 - 轻轻打开阀门，重新关紧 - 去掉破碎物
		气动和液动阀门 - 打开阀门，重新关紧 - 检查是否需要更换损坏的部件 - 去掉破碎物
		电动阀门 - 打开阀门，重新关闭，检查,如可能,重装开关 （以上根据说明操作） - 去掉破碎物
	阀体密封损坏	换掉阀门，依据说明更换密封

 

故障清理(续) 

故障	可能的原因	排除
阀体分开泄漏	安装时阀门变形	松掉法兰螺栓，按说明再拧紧
	密封在阀门部分损坏	根据说明去掉密封材料
阀门不 能打开	执行机构部件损坏	手动阀门 - 检查，清洁轴和轴杆 必要时换掉，加润滑剂
		气动液动阀门 - 检查动力压力 检查线圈中的电流 检查线圈是否损坏 - 检查液动线圈是否损坏 清污和加润滑剂，如必要更换损坏的部件等
		电动阀门 - 检查线圈中的电流 - 检查动力是否损坏 - 检查限位开关是否损坏 检查齿轮轴，轴杆是否损坏 - 清污和加润滑剂，如需要更换损坏的部件
	阀门阻塞、阀门控制	换掉阀门，清污，如可能完全拆卸
敲击突然 关开突然停下	压力不足	气动阀和液动阀 检测压力，如可能增加压力
	电磁阀弄脏	换掉或者清洁可以安装过滤装置
	活塞杆密封损坏	换掉或清污活塞杆密封条更换或加润滑
	阀门阻塞	清洁和加润滑剂
压力系统低	控制线路损坏	检测管道连接，拧紧，如有必要更换
	气缸密封损坏	检查活塞杆密封条，清洁，加润滑剂 检测和更换气缸密封条，加润滑剂