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阀门的运行与维护手册

 

 

 

 

设备运行维护手册

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

永嘉双德阀门制造有限公司

2016409

 

蝶阀的运行与维护手册

蝶阀的运行注意事项: 
1、蝶阀的运行过程中必须三天内要进行一次全开全闭操作,否则阀门会出现锈死现象。

2、在关闭过程中如果发生关闭不严时,应该将阀门再次完全打开,利用管道的水压进行冲刷管道的内壁杂质后,再次关闭阀门。 
3关闭或打开阀门的过程中不能利用加长杆或过大力量进行操作。 
4、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。 
5、应按蝶阀制造厂的安装说明书进行安装,重量重的蝶阀,应设置牢固的基础。

6、尽量过滤管道内的杂质,预防蝶阀关闭时挤坏密封面,造成无法完全关闭的现象。
蝶阀的使用维护注意事项: 
1蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。
2如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在大于15°外使用。
3蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺水流方向而动,另一侧逆水流方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。

4蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。

 

微阻缓闭止回阀运行维护手册

 

微阻缓闭止回阀产品属于免操作产品,运行过程中它可以自动打开,自动关闭,在运行过程中应经常检查油缸的使用情况,是否需要添加液压油,半年或一年后应关闭管道打开阀门检查胶圈的使用情况,必要时清除沉积在阀板周围的污垢。

 

闸阀安装、运行、维修手册

安装

未矫正的管道必须在安装前修正,以免阀体拉紧或破裂。

阀门安装之前,任何防腐保护要彻底去除。所有的部件,尤其是阀门,阀杆,活塞杆应没有灰尘和污染物。

安装现场

阀门的安装地应选用适当的地方以便于检查和维修阀门。

为方便重新包装,阀体的小的一侧应容易到达。

对户外安装,阀门安装地应该用栅栏或覆盖物防止恶劣的天气比如下雪和结冰。

安装位置

应避免垂直安装,其他任何方向的安装都可。

压力方向

阀门安装优先方向:压力方向对倾斜阀门A侧。

对恶劣的安装条件请与制造商联系怎样取安装方向。

安装


 

安装之前,检查阀门在运输保管期间是否损坏

阀门在安装现场必须受到保护

给阀门再喷漆,轴轩、活塞杆、电附件和阀门突出的部分不应加漆。在喷砂之前,应该对阀门进行覆盖。

阀门的轴加长,管子的法兰也应与之相配合。应注意法兰孔与延伸段相应的确切位置。

注意: 拧紧螺栓要小心,阀体拧紧时不要导致破裂和撞击。不许倾斜,步步拧紧。

 

1: 错误的装配

拧紧螺栓不应接触到螺栓孔底部

2: 正确装配

嵌入销子,然后拧紧螺帽。

其余法兰孔用螺栓连接。


 

如电动阀的安装和动力连接时间较长,电动阀门应保证执行机构整体变热, 在安装阀门时避免阀门结冰。(或用合适的干燥剂保护执行器)

调试

综合方法

阀门运行之前,所有有关部件(阀门、轴、活塞杆、等等)必须彻底清洁,负责焊接渣滓及外部的铁锈容易造成对密封的损害。

粉未颗粒介质一般呈块状物在运行之前应彻底清除。

阀门运输和储存时由工厂保护和加润滑剂,但根据服务的条件,在运行之前要再加润滑油。建议防水,有温度要求和持久的润滑。

安全措施

自动阀门安装在一个阀门可移动的地方可能会危及到人(或动物/工程)的安全,因此现场使用者必需保证,所有可移动的部件用合适的遮盖物、防护物保护。可以任意选择,例如从制造商那里选用合适的遮盖物。

气动阀

电磁阀门安装在靠近线圈执行机构气缸。

空气管道的尺寸和空气的体积应是对应。

在启动之前,安装地的管子和电磁阀门应该彻底地刷干净。

气缸执行机构要求加入润滑剂(空气)

工厂安装的电磁阀门通常不提供如:气管或消声器等备件。必须遵守现场安装规则。

气动阀关闭不应很快,以避免压力撞击危险。

液动阀门

在运行之前,应彻底清洁安装地的管子。液动阀门关时不应很快以防止压力撞击。

电动阀门

电动机构无障碍调试,我们建议请我们特别培训的用户服务专家指导。

现场电动阀门的安装应该根据各自的连接图解来安装,另外,特别的执行器安装要求必须遵守图示。


 

在第一次启动电动机之前,阀门应放在中间的轴力最大然后开启,接通电源,此操作顺序必须遵守。

注意: 如操作顺序错误,限位开关,扭矩开关是无效的。

开关关的时候应根据我们的说明和图示。

开关方向通常使用限位开关:不使用扭矩开关(有研磨作用)。

开的正确方向:仅仅使用限位开关,扭矩开关只是超载时的保护。

维修

运行周期

一年的使用,至少4个运行周期后,必须检查所有部件。在恶劣的服务条件下,需更频繁进行性能检测。

再包装

在很长的阀门储存阶段,或温度变化大时,包装的材料可能收缩,这些会导致阀体横向密封轻微泄漏。

反复开关阀门如检测到横向密封泄漏,阀门安装时可以很容易再包装。在这些工作中,阀门应尽可能在满工作压力以下。

大多数只需固定捆绑4个包装螺栓1—2次。

如泄漏不停止(完全拧紧包装螺栓后),则从阀体移开螺栓。

嵌入密封条用密封工具紧密压缩。重复直到阀门绝对紧。

请绝对遵守阀门再包装时不要受到阀体挤压。一边和太大的再包装会压坏阀门。

密封填充

如出现泄漏是通过孔发生的,这种原因是阀体密封损坏或磨损产生。

当阀门从管道中移走时,阀体密封才可填充。

密封填充可以由经培训的人员根据说明在任何的工作日来进行。

清洗/加润滑剂


 

活塞杆应该远离垃圾和污染物,而且能经常加润滑剂。

手轮轴承上的润滑的点应经常加润滑剂 ,根据运行条件,至少3个月一次。

带开闭拴子的气动线圈,应配自我润滑密封。

如气缸发生任何泄漏,则需要更换所有密封部件。

对电动阀门,驱动处的润滑部位特别要注意。

单个的执行器的说明没有。

根据这些阀门工作条件,阀门要清污和稍微加润滑剂

故障清理

故障

可能原因

清除

阀体泄漏

横向密封松驰

根据说明密封填充

阀体泄漏

横向密封损坏

重新安装密封,清污阀门

如有必要换掉阀门

阀门洞口泄漏

阀门没有完全关紧,

阀门和阀体间有破碎物

轴杆、U形密封损坏

阀体损坏

手动阀门

轻轻打开阀门,重新关紧

去掉破碎物

气动和液动阀门

打开阀门,重新关紧

检查是否需要更换损坏的部件

去掉破碎物

电动阀门

打开阀门,重新关闭,检查,如可能,重装开关

(以上根据说明操作)

去掉破碎物

阀体密封损坏

换掉阀门,依据说明更换密封


 

 

故障清理(

故障

可能的原因

排除

阀体分开泄漏

安装时阀门变形

松掉法兰螺栓,按说明再拧紧

密封在阀门部分损坏

根据说明去掉密封材料

阀门不

能打开

执行机构部件损坏

手动阀门

检查,清洁轴和轴杆

必要时换掉,加润滑剂

气动液动阀门

检查动力压力

检查线圈中的电流

检查线圈是否损坏

检查液动线圈是否损坏

清污和加润滑剂,如必要更换损坏的部件等

电动阀门

检查线圈中的电流

检查动力是否损坏

检查限位开关是否损坏

检查齿轮轴,轴杆是否损坏

清污和加润滑剂,如需要更换损坏的部件

阀门阻塞、阀门控制

换掉阀门,清污,如可能完全拆卸

敲击突然

关开突然停下

压力不足

气动阀和液动阀

检测压力,如可能增加压力

电磁阀弄脏

换掉或者清洁可以安装过滤装置

活塞杆密封损坏

换掉或清污活塞杆密封条更换或加润滑

阀门阻塞

清洁和加润滑剂

压力系统低

控制线路损坏

检测管道连接,拧紧,如有必要更换

气缸密封损坏

检查活塞杆密封条,清洁,加润滑剂

检测和更换气缸密封条,加润滑剂


 

可曲挠橡胶接头的运行维护守则

1、挠橡胶接头是终身免维护产品

2、安装过程中只要按照正确的说明安装,正常运转情况下不需要维护、修复。

3、管道运行一年后应检查橡胶的老化情况。

4、运行一段时间后测量管道的变形情况,如果管道出现严重变形时,应该重新效正管道,使其平行度、宽度达到安装时的要求,过大的

变形可以缩短橡胶接头的寿命。

5、根据订货的要求尽量不要使橡胶接头暴晒,侵油(耐油橡胶除外)划伤等,否则减少橡胶接头的使用寿命。

 

 

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                                                         技术部     

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